304奧氏體不(bú)鏽鋼(新标準(zhun)的06Cr19Ni10鋼、舊标準(zhun)的0Cr18Ni9鋼)由于其(qi)常溫和低溫(wēn)下有良好的(de)韌性、塑性、焊(hàn)接性、耐腐蝕(shi)性及無磁性(xìng),廣泛🏃♀️用于石(shi)油化工、冶金(jīn)機械、航天航(hang)空、食品加工(gong)、儀器🈲儀表、家(jia)🔴用電器和五(wǔ)金制造等行(háng)業。
304奧氏體不(bú)鏽鋼之所以(yǐ)在大氣環境(jing)下具有優良(liáng)的耐腐蝕性(xing)能是由于其(qí)表面形成的(de)一層Cr鈍化膜(mó),如果材料本(ben)身存在夾雜(za)物,以及環境(jìng)導緻局部腐(fǔ)蝕🚶條件苛刻(kè)都有可能導(dao)✂️緻材料腐蝕(shí),小則影響産(chan)品外觀,大則(ze)成爲後期使(shǐ)用的安全隐(yin)患。
一批304奧氏(shì)體不鏽鋼緊(jǐn)固件産品表(biao)面出現大量(liàng)鏽☔蝕😘點,從材(cai)料組織、夾雜(za)物水平、耐晶(jīng)界腐蝕性能(neng)、鏽蝕點形貌(mao)✊、鏽蝕發生位(wèi)置成分、鏽層(céng)組成等幾個(gè)方面進行☁️系(xì)統分析。查閱(yue)相關文😄獻資(zi)料,304奧氏體不(bu)鏽鋼鏽蝕一(yī)般分爲以下(xia)幾類:一是由(yóu)于固溶處理(lǐ)不♉充分或者(zhě)在碳化物析(xi)出溫度範圍(wei)内使用,導緻(zhì)碳🙇🏻化物在晶(jīng)界的析出,材(cai)料局部貧鉻(ge)引起的晶界(jie)腐蝕;二是由(yóu)于材料表面(mian)夾💰雜物,破壞(huài)材料表面均(jun1)勻性,從而引(yǐn)發局部鏽🌍蝕(shí);三是在氯離(li)子等穿透能(neng)力✌️較強離子(zǐ)存在下發生(shēng)的應力✔️腐蝕(shí)。
鏽蝕樣品與(yu)常規304不鏽鋼(gāng)相比,Cr、Ni元素含(hán)量正常,隻是(shì)Si元素🏃♂️含量稍(shāo)高,但符合标(biāo)準要求。
樣品(pin)固溶處理充(chong)分,不會發生(sheng)由于碳化物(wù)沿晶界析出(chu)而🏃🏻♂️導緻的晶(jīng)界腐蝕。在樣(yang)品表面存在(zai)直徑約10μm的鏽(xiu)蝕點㊙️,鏽蝕✉️位(wèi)置含有CI、S、Ca、Mg和Al等(deng)元素,可以推(tui)斷,樣品‼️表面(miàn)存在的夾🔴雜(za)物是引起材(cai)✍️料發生🚶♀️腐蝕(shí)的直接🥵原因(yīn)。檢測結果:材(cái)料表面在36~125μm範(fàn)💋圍内存在硫(liú)化物,在75~170μm範圍(wéi)内存在矽酸(suan)鹽夾雜物。
從(cóng)鹽霧加速腐(fu)蝕試驗結果(guo)來看,保留鏽(xiu)斑樣品放入(ru)鹽霧箱加速(sù)腐蝕14天後,其(qi)鏽蝕并未明(ming)顯擴展,也未(wèi)有新的鏽斑(bān)形成🌏。該緊固(gù)件使用在沿(yán)海環境,CI-濃度(du)一般在0.381~0.438mg/m3元素(su)含量,遠遠小(xiǎo)于💔試驗濃度(du),由此可以推(tui)斷,材料表面(mian)的夾雜物并(bìng)非是引起材(cái)料鏽蝕的唯(wei)一原因,還存(cún)在其他原因(yin)加速了材料(liào)的腐蝕。
304不鏽(xiù)鋼緊固件在(zài)冷镦、搓絲後(hòu),一般都要酸(suan)洗鈍化😄處理(li),其🔅主要目的(de)是清除表面(miàn)的各種油脂(zhī)、氧化皮、疤痕(hen)等,同☔時使📞暴(bao)露于空氣中(zhong)的金屬表面(miàn)迅速鈍化,形(xíng)成新的富🐕鉻(gè)鈍化膜,進而(ér)起到防鏽作(zuò)用。因此,鈍化(huà)處理在不鏽(xiu)鋼緊固件加(jiā)工過程中至(zhi)關重要,如果(guǒ)酸洗鈍🌈化處(chù)理不當,表面(mian)殘酸清理不(bú)幹淨,就有可(ke)能導緻👨❤️👨材料(liao)表面局部腐(fǔ)蝕環境苛刻(ke),如💯:局部CI-偏高(gāo)、PH值偏低等,加(jia)速材料鏽蝕(shi)。而鏽蝕樣品(pǐn)也發現了CI-的(de)存在,表面局(jú)部🏃🏻CI-偏高加速(sù)了材料的腐(fu)蝕。
針對鏽蝕(shí)産生的原因(yin),采取三項措(cuò)施:一是加強(qiang)原材料采購(gou)過程控制,降(jiàng)低成品中S元(yuan)素含量;二是(shì)鈍🛀🏻化前清洗(xǐ)最好是用弱(ruo)堿性溶液沖(chòng)洗;三是對于(yú)已發生鏽蝕(shi)點産品,需打(da)磨表層30μm左右(you)。
對304不鏽鋼表(biǎo)面鏽蝕原因(yīn),小結如下:304不(bú)鏽鋼固溶處(chu)🌂理充分,不🐕會(hui)因爲碳化物(wù)的析出導緻(zhi)晶界腐蝕。發(fā)💁生鏽蝕嚴重(zhòng)處的鏽蝕深(shen)度爲30μm,在大氣(qì)環境下,鏽蝕(shí)不會繼續擴(kuo)展。材料表面(mian)夾雜物是鏽(xiu)㊙️蝕的起源點(dian),但夾雜物存(cún)在于表🍉面層(ceng),經過打磨去(qù)除,就可以避(bi)免鏽蝕發生(shēng)。
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