不鏽鋼閥門(mén)表面鏽蝕的(de)原肥女巨肥her㊙️etits.tv🌈因

304奧氏體不(bú)鏽鋼（新标準(zhun)的06Cr19Ni10鋼、舊标準(zhun)的0Cr18Ni9鋼）由于其(qi)常溫和低溫(wēn)下有良好的(de)韌性、塑性、焊(hàn)接性、耐腐蝕(shi)性及無磁性(xìng)，廣泛🏃‍♀️用于石(shi)油化工、冶金(jīn)機械、航天航(hang)空、食品加工(gong)、儀器🈲儀表、家(jia)🔴用電器和五(wǔ)金制造等行(háng)業。

304奧氏體不(bú)鏽鋼之所以(yǐ)在大氣環境(jing)下具有優良(liáng)的耐腐蝕性(xing)能是由于其(qí)表面形成的(de)一層Cr鈍化膜(mó)，如果材料本(ben)身存在夾雜(za)物，以及環境(jìng)導緻局部腐(fǔ)蝕🚶條件苛刻(kè)都有可能導(dao)✂️緻材料腐蝕(shí)，小則影響産(chan)品外觀，大則(ze)成爲後期使(shǐ)用的安全隐(yin)患。

一批304奧氏(shì)體不鏽鋼緊(jǐn)固件産品表(biao)面出現大量(liàng)鏽☔蝕😘點，從材(cai)料組織、夾雜(za)物水平、耐晶(jīng)界腐蝕性能(neng)、鏽蝕點形貌(mao)✊、鏽蝕發生位(wèi)置成分、鏽層(céng)組成等幾個(gè)方面進行☁️系(xì)統分析。查閱(yue)相關文😄獻資(zi)料，304奧氏體不(bu)鏽鋼鏽蝕一(yī)般分爲以下(xia)幾類：一是由(yóu)于固溶處理(lǐ)不♉充分或者(zhě)在碳化物析(xi)出溫度範圍(wei)内使用，導緻(zhì)碳🙇🏻化物在晶(jīng)界的析出，材(cai)料局部貧鉻(ge)引起的晶界(jie)腐蝕；二是由(yóu)于材料表面(mian)夾💰雜物，破壞(huài)材料表面均(jun1)勻性，從而引(yǐn)發局部鏽🌍蝕(shí)；三是在氯離(li)子等穿透能(neng)力✌️較強離子(zǐ)存在下發生(shēng)的應力✔️腐蝕(shí)。

鏽蝕樣品與(yu)常規304不鏽鋼(gāng)相比，Cr、Ni元素含(hán)量正常，隻是(shì)Si元素🏃‍♂️含量稍(shāo)高，但符合标(biāo)準要求。

樣品(pin)固溶處理充(chong)分，不會發生(sheng)由于碳化物(wù)沿晶界析出(chu)而🏃🏻‍♂️導緻的晶(jīng)界腐蝕。在樣(yang)品表面存在(zai)直徑約10μm的鏽(xiu)蝕點㊙️，鏽蝕✉️位(wèi)置含有CI、S、Ca、Mg和Al等(deng)元素，可以推(tui)斷，樣品‼️表面(miàn)存在的夾🔴雜(za)物是引起材(cai)✍️料發生🚶‍♀️腐蝕(shí)的直接🥵原因(yīn)。檢測結果：材(cái)料表面在36～125μm範(fàn)💋圍内存在硫(liú)化物，在75～170μm範圍(wéi)内存在矽酸(suan)鹽夾雜物。

從(cóng)鹽霧加速腐(fu)蝕試驗結果(guo)來看，保留鏽(xiu)斑樣品放入(ru)鹽霧箱加速(sù)腐蝕14天後，其(qi)鏽蝕并未明(ming)顯擴展，也未(wèi)有新的鏽斑(bān)形成🌏。該緊固(gù)件使用在沿(yán)海環境，CI-濃度(du)一般在0.381～0.438mg/m3元素(su)含量，遠遠小(xiǎo)于💔試驗濃度(du)，由此可以推(tui)斷，材料表面(mian)的夾雜物并(bìng)非是引起材(cái)料鏽蝕的唯(wei)一原因，還存(cún)在其他原因(yin)加速了材料(liào)的腐蝕。

304不鏽(xiù)鋼緊固件在(zài)冷镦、搓絲後(hòu)，一般都要酸(suan)洗鈍化😄處理(li)，其🔅主要目的(de)是清除表面(miàn)的各種油脂(zhī)、氧化皮、疤痕(hen)等，同☔時使📞暴(bao)露于空氣中(zhong)的金屬表面(miàn)迅速鈍化，形(xíng)成新的富🐕鉻(gè)鈍化膜，進而(ér)起到防鏽作(zuò)用。因此，鈍化(huà)處理在不鏽(xiu)鋼緊固件加(jiā)工過程中至(zhi)關重要，如果(guǒ)酸洗鈍🌈化處(chù)理不當，表面(mian)殘酸清理不(bú)幹淨，就有可(ke)能導緻👨‍❤️‍👨材料(liao)表面局部腐(fǔ)蝕環境苛刻(ke)，如💯：局部CI-偏高(gāo)、PH值偏低等，加(jia)速材料鏽蝕(shi)。而鏽蝕樣品(pǐn)也發現了CI-的(de)存在，表面局(jú)部🏃🏻CI-偏高加速(sù)了材料的腐(fu)蝕。

針對鏽蝕(shí)産生的原因(yin)，采取三項措(cuò)施：一是加強(qiang)原材料采購(gou)過程控制，降(jiàng)低成品中S元(yuan)素含量；二是(shì)鈍🛀🏻化前清洗(xǐ)最好是用弱(ruo)堿性溶液沖(chòng)洗；三是對于(yú)已發生鏽蝕(shi)點産品，需打(da)磨表層30μm左右(you)。

對304不鏽鋼表(biǎo)面鏽蝕原因(yīn)，小結如下：304不(bú)鏽鋼固溶處(chu)🌂理充分，不🐕會(hui)因爲碳化物(wù)的析出導緻(zhi)晶界腐蝕。發(fā)💁生鏽蝕嚴重(zhòng)處的鏽蝕深(shen)度爲30μm，在大氣(qì)環境下，鏽蝕(shí)不會繼續擴(kuo)展。材料表面(mian)夾雜物是鏽(xiu)㊙️蝕的起源點(dian)，但夾雜物存(cún)在于表🍉面層(ceng)，經過打磨去(qù)除，就可以避(bi)免鏽蝕發生(shēng)。